キーワード：熱転写技術の開発と応用紹介：熱転写技術は、主に耐熱粘着紙に模様などを印刷し、圧力や加熱などの技術的手段により油膜層の模様や模様を印刷することです。完成品材料の新しいタイプの技術。 熱伝達技術は一種の特殊技術です。 現在、この技術は、繊維、磁器、容器、商品ラベル、包装、その他の印刷、転写印刷などの分野で広く使用されています。 この記事では、主に熱伝達技術を簡単に紹介し、熱伝達技術の開発と応用を具体的に分析します。
1.熱伝達技術の紹介
熱転写はインモールドデカール、インモールドラベルとも呼ばれ、ホットメルトプラスチックの成形圧力と熱エネルギーの作用下で、ラベルがラベルの機能層とキャリア層を互いに熱的に結合します。 、基板表面に付着し、剥離がありません。
（1）熱伝達技術の分類
熱転写技術は、使用する油膜の種類に応じて昇華転写とホットプレス転写に分けることができます。 ホットプレス転写は、主にプラスチック成形機を使用して熱圧力と熱エネルギーを十分に活用し、プラスチック成形プロセス中に印刷を実現する技術的手段であり、この熱伝達技術は、ラベルの転写後に基板に凹状にはめ込まれます。 オブジェクトの表面の内側。 昇華とは、特定の圧力と温度の条件下で、固体が直接気体状態に変化する現象を指します。 染料昇華転写とは、主に昇華インク中の染料が直接固体状態から気体状態に変化し、昇華後に染料が凝縮するプロセスを指します。 Huaは基板の表面で固体状態に変換されます。 昇華型伝熱技術は、伝熱法を加熱および加圧することによっても実現されます。 昇華型移動技術は、気相移動とも呼ばれます。
熱転写技術は、印刷方法からフラット印刷、スクリーン印刷、エンボス加工、グラビアリボン印刷、インクジェット印刷に分けることができます[1]。 転写材料は、プラスチックフィルム、プラスチックボード、セラミック、ファブリック、および金属コーティング層に分けることができます。 基板から熱転写プラスチックフィルムと熱転写紙に分けることができます。
（2）熱伝達技術の特徴
転写フィルムの模様やロゴを伝熱機で製品表面に転写することで、形成された油膜層と転写製品の表面が融合し、密着性だけでなく摩耗も良好になります。抵抗。 耐光性は非常に良く、製品のグレード向上に重要な役割を果たしています。 熱伝達技術の特徴は次のとおりです。
①熱伝達技術は、プロセスが少なく、設備がシンプルで、生産効率が高く、コストが低く、製品の付加価値が高い。
②熱伝達技術は、環境汚染やグリーン印刷技術がなく、国際的な無毒基準を満たしています。
③製品は、色が明るく、光沢があり、密着性が高いだけでなく、耐食性、耐アルコール性、耐老化性、耐衝撃性、耐摩耗性にも優れています[2]。
2.熱伝達技術の開発
1960年代初頭には、熱伝達技術が繊維産業と靴産業で使用され始めました。 その後、高度な技術の急速な発展に伴い、熱伝達技術がますます広く使用されるようになりました。
熱転写インクは通常、紙やプラスチックフィルムにスクリーン印刷して熱転写シートを作成します。 印刷された転写シートとテキスタイルは一緒に加熱および加圧され、転写シート上の染料は昇華され、気相でテキスタイルに転写されます。 テキスタイルだけでなく、セラミック、金属、その他の製品にも使用できます。
今日、デジタル伝送の新技術は、熱伝達に新しい意味を注入しました。 熱伝達技術とレベルはさらに拡張され、改善されました。 熱伝達技術は、画像処理と設計にコンピューターを広く使用しています。 それはあなたが小さな注文、すなわち1-20個を取ることを可能にします（直接スクリーン印刷のコストは考慮するには高すぎます）。 デジタル昇華転写印刷の開発により、熱転写は、マウスパッド、カップ、Tシャツ、セラミックタイル、ガラス、さまざまな硬質表面装飾、さらには3Dパターン製品などの新しいパーソナライズされた衣料品市場を切り開きました。
第三に、熱伝達技術の応用
社会の発展と科学技術の進歩により、熱伝達技術はもはや大規模な大量生産工場に固有のものではなくなりました。 自己設計され自己表現されたパーソナライズされたイメージアートは、熱伝達技術の助けを借りて一般の人々&＃39;の生活に参入しています。 身につけるものから日用品、家庭用品、画材まで、生活はどこにでも伝熱技術の影が見えると言えます。
ただし、すべての製品が熱転写で印刷できるわけではありません。これには、耐熱性、滑らかさなど、製品の他の要素が含まれます。 技術の継続的な進歩により、熱伝達の主な用途は現在次のとおりです。
1.衣類装飾布、カーテン布、ソファ布、傘布、ハンドバッグ、カーペット布、おもちゃ布などの熱転写印刷。
2.スプレー、ベーキングワニス、電気泳動などで処理された耐熱プラスチック材料またはプラスチック材料の表面熱転写装飾。
3.スプレー、ベーキング、電気泳動およびその他の処理後の金属装飾パネル、セキュリティドア、金属成形ドア、アルミニウムプロファイル、金属天井、カーテン、レール、金属パイプ、手工芸品、ハードウェア家具、およびその他の金属表面熱伝達装飾。
4.さまざまな天然皮革、PUまたはPVCでコーティングされたファブリックなど、PUまたはPVCの表面の前面と背面。
最後に、熱転写製品の特定の製造ステップとプロセスを説明するために、例として、画像を衣服に転写するために生活で使用されるフラットベッドマシンを取り上げます。
最初のステップ：カラーインクジェットプリンターで画像を印刷します。
ステップ2：最初に印刷されたパターンを脇に置き、約15〜20分後に転送を開始します。 転写するとき、印刷した画像を衣服に貼るときは、パターンを下に向けてから、熱転写装置の転写要件に応じて時間を調整し（通常20秒）、装置の加熱プレートを閉じます（注：綿Tシャツは、転写前に印刷部に少量の暗色剤をスプレーし、熱転写前に乾燥させる必要があります。その機能は、熱圧力によってインクの色を変化させ、の明るい効果を向上させることです。服にインク。）。
3番目のステップ：高温による衣服の黄色化を防ぐために、熱転写のために衣服に裏地を付けることができます。 熱伝達装置のタイムアラームが発生したら、加熱シートを持ち上げ、型紙のカバーをすばやく外し、衣服を脱いで、装置の電源をオフにします。
4番目のステップ：最後に、衣服の温度が下がったら、バッグを折りたたむと、熱伝達印刷全体が完了し、完成品を作成できます。
第四に、まとめ
熱伝達技術は、さまざまな分野で広く使用されています。 熱転写技術は、従来の印刷工程に存在する問題を解決するだけでなく、生産効率、コスト削減、長期保管、強力な接着性を備え、製品やワークピースの生産管理に大きな影響を与えます。 重要な役割。 そして、科学技術の急速な発展に伴い、熱転写技術はデジタル印刷の時代に急速に移行し、熱転写技術の開発をさらに促進します。 したがって、この技術は市場の注目を集め、この技術は幅広い応用の見通しを持っています。
